小型旋挖机施工中打滑不进尺的解决方法

小型旋挖机施工中打滑不进尺的解决方法

小型旋挖机在施工过程中，打滑不进尺现象是一类比较常见的问题。主要表现为：仪表显示的进尺深度不随着钻机动力头的行程变化而有所改变。每当施工过程中出现这类问题后，如没有采取适当的措施，往往要耗费较长的时间才能解决。

(一)问题分析

“打滑”之所以会产生，是受钻杆配置、地层性质以及机手操作经验三个方面的影响：

(1)杆配置

“打滑”大都是在钻机配置摩阻杆的条件下发生的，这与摩阻杆的工作原理有关:摩阻式钻杆传递压力的方式是靠内节钻杆外键与外节钻杆内键之间的摩擦作用实现的，内外键摩擦力大小又与动力头的扭矩大小是成正比的，动力头输出扭矩的大小则由钻头破碎地层的阻力决定的。

(2)地层性质

发生打滑现象的地层，一般具有较大的强度，往往需要施加一定的压力钻齿才能很好地切入地层；

(3)操作经验

以上两个因素，一般情况下是不会导致打滑现象发生，但是当机手的操作水平不够熟练或者对地层情况不是很了解时，这种现象出现的几率就会大大增加。由于小型旋挖机在孔内施工正常情况下是连续切削的，上一次切削结束留下凹凸结构，为下一次的切削留下切入点。如果机手操作经验不足，使得切入点被多余渣土覆盖或者是磨平，从而导致下一次钻齿无法顺利切入，影响动力头扭矩输出，最终导致压力无法传递给钻头，钻头在孔底空转。

(二)处理方法

(1)利用现场辅助施工的挖掘机，向孔内投放半斗带棱角的碎石，再次下放钻头钻进，通过将碎石压挤到地层，为钻齿提供切入点，这种方法解决打滑现象较快，但操作不当，有可能会折断钻齿。

(2)利用一定的操作技巧来消除打滑。将动力头提升至最高点，快速反转，将孔底覆盖的虚土扫平，然后先加压，后旋转。通过这样使得钻杆内外键接触的瞬间，将压力传至孔底，钻齿切入地层。如果一次未能成功，可反复进行，不过单次加压行程不宜超过1m，以免发生摔杆，造成钻杆破坏。

(3)将旋挖机钻头的钻齿的长度、角度加大，使钻齿更好地切入地层中。但是这种方式要耗费大量的时间，一般不推荐。

(三)预防措施

在采用摩阻杆旋挖机钻进呈坚硬状态的淤泥、钻土类地层时,操作机手要格外注意以下两点：

(1)控制好单次进尺量，避免单次进尺量过大，造成钻进从钻斗顶部冒出，将硬地层切入点覆盖。

(2)在孔底提钻关闭斗门时，尽量避免多次反转，以免将钻齿切入点磨平。

对于易打滑地层，只要旋挖钻机操作者能够很好地做到上述两点，大多数情况下都能保证钻进正常进行。

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