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旋挖机的主要结构讲解

旋挖机的主要结构都有那些?

发布时间:2017-02-24 浏览次数:1325 次

旋挖机的主要结构

1.行走机构由四轮一带组成:驱动轮、支重轮、导向轮、托链轮和履带。通过液压系统供给行走液压马达压力油来驱动行走减速机带动驱动轮运转使整个履带实现行走功能,同时导向轮附有履带张紧装置使行走机构的履带具有适当的张紧度。注:调整履带的松紧程度是注入润滑脂来使其张紧油缸前伸来张紧履带实现合适的张紧度保证钻机的正常行走。

行走机构通过液压系统控制可实现前进、后退、右转弯、左转弯及原地转动的动作。

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2、底架和左右纵梁:是旋挖机的底部机架承载钻机的总重量,在底架上面安装四个支液压油缸,通过操纵可实现履带行走机构的展宽和缩回。这一功能可以使旋挖钻机在作业中通过展宽的履带,保持整机工作的稳定性,而在整机运输状态时缩回,保证符合运输要求的整机宽度。

底架通过回转支承和上车转台联接实现上车回转,底架不动的工况。底架支承座的中心安装一中央回转接头,通过中央回转接头实现液压系统的工作油传送到履带行走液压马达,实现行走功能。

3、上车回转台:是上车工作部分的安装基础,旋挖机的发动机液压系统、操纵系统、泵、阀、马达及系统的辅助元件和辅助零部件、作业装置等直接安装在其上,满足施工中各种工况的要求。

4、变幅机构:是桅杆的联接部件。通过其上两组液压油缸的作用,一组液压油缸是改变桅杆的前倾、后落及左右倾斜工况,一组油缸是改变桅杆的前后平移和桅杆的离地高度,可保证桅杆只产生平行移动,不会产生铅垂角度的改变。

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5、桅杆:这是旋挖机的重要工作机构,钻杆、动力头的安装支承部件及其工作进尺的导向部件。其上装有加压油缸,动力头通过加压油缸支承在桅杆上,桅杆左右两侧焊有导轨上,对这两个工作机构的工作进尺起导向作用。

桅杆下端装有主、副卷扬机,上端装有吊锚架,吊锚架上的滑轮用以改变卷扬钢丝绳运动方向,吊锚架为可折叠式,运输状态时,将其折叠安装,以降低运输状态时整机的高度。

整个桅杆为三段可折叠式,分为上段、中段、下段。运输状态时,将上段、下段折叠安装,以减小运输状态整机长度。

加压油缸的缸筒铰接于桅杆上,油缸活塞杆铰接于动力头托架上。通过加压油缸的伸缩,可实现动力头对钻杆钻孔时的进给加压。

加压油缸上装有平衡阀,在不向加压油缸供油的情况下,可以将动力头可靠地支承在任意位置上。

6、动力头:这是旋挖机结构中的重要部件。它是由两组减速机及液压马达、主减速箱组成,。主减速箱有一组外齿轮回转支撑。回转支撑内是一套筒式主轴,主轴内壁焊有三组驱动牙板。液压马达的高速旋转通过减速机减速以后,减速机输出端的小齿轮和回转支承的外齿轮啮合,形成最后一级减速。回转支承的回转通过其内部套筒式主轴内牙板驱动钻杆旋转,实现钻杆钻孔工作的主运动。在钻杆作旋转运动的同时,由于加压油缸对动力头的加压动作,通过套筒主轴的内牙板将轴向力传递给钻杆,实现钻杆钻孔工作的进给运动。

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7、主卷扬:由起升减速机、起升液压马达、卷筒、卷扬支架、钢丝绳、绳套等组成。主卷扬的功能就是提升钻杆,是旋挖机完成钻孔工作的重要组成部分,其提升和下放钻杆的工作由液压系统驱动和控制。在旋挖机进行钻孔工作时,必须打开卷扬制动器,并在系统中使卷扬马达进、回油通道互相沟通,使卷扬机系统处于浮动状态,这样才能使加压油缸对钻杆进行加压,以便钻杆顺利地进行钻进。

8、副卷扬:其功能主要是在桩基工地上吊装钻具及其他重物,以及吊装钢筋笼等,是钻机进行正常工作的辅助起重设备。

9、钻杆:这是钻机重要的工作机构之一。伸缩式主动钻杆是实现无循环液钻进工艺必不可少的专用钻具,也是大直径桩孔钻机的典型钻进机构。为了满足大扭矩、大压力的要求,伸缩式主动钻杆多以机械锁定式为主,此外还有摩阻式的。它不仅有效免除了每一回起下钻作业中烦琐的钻杆拧卸、加接工序,大大节省了起下钻作业的时间,而且也为按所钻地层性质的变化,及时更换适应该地层的旋挖机钻头创造了条件(如不同类型的短螺旋钻头、钻斗、钻筒、滚轮式取心钻头等)有利于提高效率。

伸缩式主动钻杆利用其本身的伸缩实现钻斗、旋挖机钻头的快速升降快速卸土,以缩短钻孔辅助作业时间,提高旋挖钻机工作效率。在旋挖钻进时,它向钻斗或钻头传递回转力矩和轴向压力本身承受拉压、扭、弯等复合应力。

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